Mchakato wa Utengenezaji wa Coils za Microchannel (MCHEs)

Uzalishaji wa MCHE ni mchakato-unaoendeshwa kwa usahihi unaojumuisha sayansi ya nyenzo, uundaji wa uundaji, na teknolojia ya uunganisho wa joto, iliyoundwa iliyoundwa ili kuunda-njia ndogo zaidi za mtiririko (milimita 0.1-2) kwa uhamishaji bora wa joto. Hatua kuu ni kama ifuatavyo:

1. Maandalizi ya Nyenzo ya Aloi ya Alumini

MCHE hutumia aloi za alumini (km, 3003, 6061) kwa sababu ya uzani wao mwepesi, uwekaji wa juu wa mafuta na gharama-ufaafu.

Uteuzi wa Nyenzo:{0}}ingo za alumini zenye ubora wa juu huchanganywa na vipengele vya aloi (magnesiamu, silikoni) ili kuimarisha uimara wa mitambo na upinzani wa kutu, zinazokidhi viwango vya ASTM B209 au EN 573-3.

Inachakata mapema: Nyuso za ingot hupakwa mafuta (kwa kutumia visafishaji vya alkali) na kuchujwa (pamoja na asidi ya nitriki iliyoyeyushwa) ili kuondoa oksidi, mafuta, au uchafu-muhimu ili kuhakikisha utokaji sawa na ubora wa kubana baadaye.

2. Microchannel Flat Tube Extrusion

Hatua hii huunda "msingi" wa MCHEs: mirija ya gorofa yenye njia ndogo nyingi zinazofanana.

Mipangilio ya Uchimbaji: Aloi ya aloi iliyopashwa joto (digrii 450–500 ) inasukumwa kupitia kwa usahihi-mfumo ulioboreshwa (wenye mikondo midogo- yenye umbo la chaneli) kupitia kibonyezo cha maji. Muundo wa kufa huamua moja kwa moja saizi ya kituo (kawaida<1 mm for high-efficiency models) and distribution.

Urekebishaji wa Ukubwa: Bomba la gorofa lililopanuliwa limepozwa kwa kasi (kupitia hewa au maji ya kuzima) ili kudumisha utulivu wa dimensional, kisha kukatwa kwa urefu unaohitajika (kutoka 0.5 m hadi 6 m, kulingana na maombi).

Ukaguzi wa Ubora: Maikromita za leza huthibitisha kipenyo cha chaneli, unene wa ukuta, na uthabiti-uvumilivu hudhibitiwa ndani ya ±0.02 mm ili kuepuka kutofautiana kwa upinzani wa mtiririko.

3. Upigaji Chapa wa Mapezi & Uundaji

Mapezi huongezwa kwenye mirija ya bapa ili kupanua eneo la uso wa uhamishaji joto (jambo muhimu katika ufanisi wa MCHE).

Mchakato wa Kupiga chapa: Laha za alumini (unene wa milimita 0.1–0.2) hutiwa ndani ya kibandiko cha kukanyaga kwa usahihi ili kuunda ruwaza za mapezi-miundo ya kawaida hujumuisha mapezi yaliyopeperushwa (kwa msukosuko ulioimarishwa wa mtiririko wa hewa) au mapezi bati (kwa mshikamano).

-Matibabu ya Kabla ya Kupaka Mipaka: Mapezi yanaweza kufanyiwa matibabu ya uso (kwa mfano, kubadilika kwa kromati) ili kuboresha ushikamano kwa kutumia mkunjo na kuimarisha-upinzani wa kutu wa machapisho.

4. Core Assembly (Tube-Fin Stacking)

Mirija tambarare na mapezi hukusanywa kuwa "kiini cha kubadilisha joto"{0}}kitengo cha msingi cha utendaji.

Kuweka tabaka: Mirija tambarare imepangiliwa kwa sambamba, huku mapezi yakiingizwa kati ya mirija iliyo karibu ili kuunda sandwich-kama muundo. Vibano vya muda hushikilia mkusanyiko mahali pake ili kuzuia upangaji mbaya.

Udhibiti wa Pengo: Pengo kati ya mirija na mapezi huwekwa<0.05 mm to ensure full contact during brazing, minimizing thermal resistance at the interface.

5. Kukaza Utupu (Kuunganisha kwa Joto)

Kuweka ombwe ni hatua muhimu ambayo huunganisha kabisa mirija bapa na mapezi kuwa sehemu inayovuja-kiini kizito-tofauti na jinsi ya kutengenezea asili, inahakikisha uimara wa juu wa muundo na uwekaji mafuta.

Maombi ya Flux: Safu nyembamba ya alumini-silicon (Al-Si) brazing flux (kiasi myeyuko ~577℃) hunyunyizwa au kuchovya kwenye msingi uliounganishwa ili kuzuia uoksidishaji wakati wa kukanza.

Usindikaji wa Tanuru ya Utupu: Msingi umewekwa kwenye tanuru ya utupu (shinikizo<10⁻³ Pa) and heated to 580–620°C. At this temperature, the flux melts and flows along the tube-fin interfaces, while the aluminum base material remains solid. The vacuum environment eliminates air bubbles, ensuring uniform brazing.

Kupoa: Tanuru hupozwa polepole (digrii 50-100 / saa) ili kupunguza matatizo ya joto, kuzuia microcracks katika microchannels.

6. Kukata & Uchimbaji Bandari

Msingi wa brazed huchakatwa ili kuongeza miunganisho ya miunganisho ya kuingiza/kutolea maji.

Kukata Msingi: Msumeno wa CNC hukata msingi hadi saizi ya mwisho ya bidhaa (km, 300×400 mm kwa friza ya kibiashara MCHEs), na kipozezi kinachotumika kuzuia{4}}ugeuzi unaosababishwa na joto.

Uchimbaji na Kugonga Bandarini: Miisho ya mirija bapa huchimbwa ili kuunda milango mingi, kisha kugongwa ili kuongeza nyuzi (kwa mfano, M10 au 1/4 NPT) kwa kuunganisha njia za jokofu. Zana za kufuta huondoa shavings za chuma ili kuzuia kuziba kwa njia.

7. Kupima Shinikizo & Kugundua Uvujaji

MCHE zinahitaji uvujaji mkali-ugumu (muhimu kwa programu za friji{1}} kama vile AC au friji).

Mtihani wa Shinikizo: The core is filled with high-pressure nitrogen (1.5–2 times the design working pressure, typically 2–3 MPa) and held for 30–60 minutes. Pressure gauges monitor for drops-any loss >0.01 MPa inaonyesha uvujaji.

Utambuzi wa Uvujaji wa Heliamu: Kwa-utumizi sahihi wa hali ya juu (kwa mfano, AC ya gari), spectrometry ya molekuli ya heliamu hutumiwa kutambua uvujaji mdogo-(unyeti chini hadi 1×10⁻⁹ Pa·m³/s).

8. Matibabu ya uso na Kuzuia-Upako wa Kutu (Si lazima)

Kwa MCHE zinazotumika katika mazingira magumu (kwa mfano, baharini au-mipangilio ya unyevu wa juu), ulinzi wa ziada wa kutu unatumika:

Maombi ya mipako: Mipako ya resini ya phenolic, epoxy, au fluoropolymer hunyunyizwa au kupigwa kwa umeme kwenye uso wa msingi. Unene wa mipako hudhibitiwa kwa 20-50 μm ili kusawazisha upinzani wa kutu na ufanisi wa uhamisho wa joto.

Kuponya: Msingi uliofunikwa umeoka kwa digrii 120-180 kwa dakika 30-60 ili kuponya mipako, na kutengeneza safu mnene, isiyoweza kuingizwa.

9. Ukaguzi wa Mwisho wa Ubora na Ufungaji

Upimaji wa Kina: Wakaguzi hukagua vipimo (kupitia kuratibu mashine za kupimia), (kwa kasoro za kuwaka kama vile nyufa au masalia ya kubadilika kwa joto), na kufanya majaribio ya ufanisi wa uhamishaji joto bila mpangilio (kwa kutumia njia ya upepo kupima kiwango cha ubadilishaji joto chini ya hali ya kawaida).

Ufungaji: MCHE zinazoidhinishwa hufungwa kwa filamu-ya kuzuia unyevunyevu na kupakiwa kwenye katoni zenye povu{1}}ili kuzuia uharibifu wakati wa usafirishaji.

Mchakato huu unahakikisha kwamba MCHE zinatimiza masharti madhubuti ya utendakazi wa programu kama vile friji za kibiashara, kiyoyozi cha magari na mifumo ya HVAC-kusawazisha ufanisi, ushikamano na kutegemewa.

HYLITA ina vifaa vya uzalishaji otomatiki na laini za kusanyiko, laini za utayarishaji wa kiotomatiki otomatiki, na njia za kupima uvujaji wa heliamu otomatiki kikamilifu.

1. Vifaa vya Kusanyiko Vinavyojiendesha Kikamilifu

Mistari Kikamilifu ya Stamping kwa Vipengele MuhimuKusababisha ongezeko la 49% la uaminifu wa ubora na uboreshaji wa 67% katika ufanisi wa ugavi wa-vijenzi visivyo vya kawaida.

Mistari ya Kusanyiko la Bidhaa Inayojiendesha KikamilifuKuwezesha ongezeko la 51% katika ufanisi wa mkusanyiko na kuboresha uthabiti wa ubora hadi 99.8%.

2. Vifaa vya Kuweka Brazing Vinavyojiendesha Kikamilifu

Mistari ya Uzalishaji Inayojiendesha Kamili yenye Tunnel-Type Brazing FurnacesKusababisha kupanda kwa ubora wa 53%, na kiwango cha kufaulu kwa bidhaa zilizokamilishwa kufikia 99.7%.

Mistari ya Uzalishaji Inayojiendesha Kamili yenye Furnaces za Utupu wa UtupuKufikia ongezeko la 57% la kuegemea kwa ubora, na kiwango cha kufaulu kwa bidhaa zilizokamilishwa kufikia 99.7%.

3. Vifaa vya Mipako/Kupima Vinavyojiendesha Kikamilifu

Mistari ya Uzalishaji wa Mipako ya Uso iliyojiendesha kikamilifuInatoa uboreshaji wa 55% katika kuegemea kwa ubora, na kiwango cha kufaulu kwa bidhaa zilizokamilishwa kufikia 99.8%.

Mistari ya Kupima Uvujaji wa Uvujaji wa Heli ya Kiotomatiki KamiliAsilimia 100 ya bidhaa zote hupitia majaribio ya uvujaji wa heliamu utupu, na hivyo kuhakikisha kiwango cha kufuzu kwa 100% kwa uchunguzi wa uvujaji wa heliamu kabla ya kujifungua.

Moto Moto: mashine ya kuosha ya kukaushia microchannel condenser, mashine ya kuosha ya Uchina ya kukausha chaneli watengenezaji wa kondomu, wauzaji, kiwanda